
Падшыпнікі пракатных валкоў - гэта іншая назва падшыпнікаў металургічных пракатных табараў. Яны з'яўляюцца ключавымі кампанентамі, прызначанымі для апоры пракатных валкоў і ўтрыманні іх у правільным становішчы ў клеці. Падшыпнікі пракатных валкоў падпадзяляюцца галоўнай выявай на падшыпнікі слізгацення і падшыпнікі качэння і павінны валодаць такімі характарыстыкамі, як нізкі каэфіцыент трэння, высокая трываласць і ўмераная калянасць.
Падшыпнікі пракатных валкоў - гэта іншая назва падшыпнікаў металургічных пракатных табараў. Яны з'яўляюцца ключавымі кампанентамі, прызначанымі для апоры пракатных валкоў і ўтрыманні іх у правільным становішчы ў клеці. Падшыпнікі пракатных валкоў падпадзяляюцца галоўнай выявай на падшыпнікі слізгацення і падшыпнікі качэння і павінны валодаць такімі характарыстыкамі, як нізкі каэфіцыент трэння, высокая трываласць і ўмераная калянасць. У працоўных умовах падшыпнікі пракатных валкоў схільныя высокім удзельным нагрузкам, маюць абмежаваныя радыяльныя памеры, працуюць у шырокім дыяпазоне хуткасцяў і ва ўмовах высокай тэмпературы навакольнага асяроддзя. Каля 40% пашкоджанняў выклікана недастатковай змазкай. Падшыпнікі качэння часта выконваюцца ў выглядзе двухрадковых сферычных ролікападшыпнікамі або чатырохрадных канічных ролікападшыпнікаў і ўжываюцца ў табарах для пракаткі паласы; падшыпнікі слізгацення ўключаюць тыпы полусухого трэнні і вадкаснага трэння, прычым апошнія за кошт выкарыстання гідрадынамічнага, гідрастатычнага і гідрастатадынамічнага рэжымаў дазваляюць павысіць дакладнасць пракату.
Падшыпнікі пракатных валкоў служаць апорай для якія верцяцца валкоў і з'яўляюцца важным элементам працоўнай клеці пракатнага табара. Яны валодаюць наступнымі асаблівасцямі:
(1) Высокія працоўныя нагрузкі і абмежаваныя радыяльныя памеры. У працэсе пракаткі ўзнікаюць вялікія крутоўныя моманты і ўдарныя нагрузкі. У сувязі з тэхналагічнымі патрабаваннямі габарытныя памеры корпуса падшыпніка валка павінны быць менш за мінімальны дыяметр бочкі валка, таму памеры падшыпнікаў пракатных валкоў абмежаваныя, а ўдзельныя нагрузкі высокія.
(2) Значны дыяпазон хуткасцяў. Хуткасці кручэння розных пракатных табараў моцна адрозніваюцца, напрыклад, ад 0,2 да 120 м/з, і пры рэверсіўнай пракатцы падшыпнікі часта змяняюць кірунак кручэння. Таму для табараў з рознымі хуткасцямі варта выкарыстоўваць розныя тыпы падшыпнікаў.
(3) Цяжкія ўмовы эксплуатацыі. Пры гарачай пракатцы тэмпература навакольнага асяроддзя высокая, адбываецца распырскванне астуджальнай вады і акаліны; пры лядоўні пракатцы ўжываюцца тэхналагічныя змазачныя матэрыялы (эмульсіі, пракатныя маслы) для змазкі і астуджэнні валкоў і праката, якія таксама могуць пападаць у падшыпнікі. У сувязі з гэтым да ўшчыльненняў падшыпнікаў пракатных валкоў прад'яўляюцца падвышаныя патрабаванні.